無論是沖壓機械還是鍛造機械 , 在其正常生産中都免不了要頻繁地更換模具,模具更換時間的長短也就成了影響壓力機生産效率的主要因素之一。
早期沖床模具的更換 , 大多數是在一個零件加工完成之後 , 利用人工及一般起重工具将模具從沖床的工作區拖出 , 然後将下一工件的模具拖入。換模時間的長短 , 随着模具的尺寸、重量及複雜程度不同而相差懸殊。所以,爲了提高沖床的生産效率 、減少生産準備時間以及減輕操作者的勞動強度、改善工作環境、降低人工換模過程中的安全隐患等,快速換模系統已被世界各沖床使用廠家廣泛使用。
沖床快速換模系統由磁力模闆、電控操作箱及相關系統配件組合而成,通過磁力夾緊模具,将沖床模具的換模時間、生産啓動時間、調整時間等盡可能縮減至最小,使沖床使用者能夠快速更換模具與夾緊模具,減少換模時間,适應多樣化生産之需求,同時有效的改善質量、降低勞力成本,降低換模時間,獲取直接效益。所以換模效率的提高,相當于整體效益提高!
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